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工业烘干机

2021年打造全自动工业烘干机设备

烘干机的产品指标(烘干机的参数和特点?)

作者:初夏      发布时间:2021-07-23      浏览量:21503
烘干机的产品指标一、总效率:也可称为平均效率,即同一时间内烘干机除去的粉尘量与从烘干机进口流入的粉尘量的百分比。二、通过率:通过率指烘干机出口粉尘量与进口粉尘量的百分比。通过率越大,说明从烘干机出口的粉尘量越大,即烘干效率越低。另外,当烘干

烘干机的产品指标


一、总效率:也可称为平均效率,即同一时间内烘干机除去的粉尘量与从烘干机进口流入的粉尘量的百分比。二、通过率:通过率指烘干机出口粉尘量与进口粉尘量的百分比。通过率越大,说明从烘干机出口的粉尘量越大,即烘干效率越低。另外,当烘干机的烘干效率很高时,用通过率表示烘干机性能上的差别比用总效率表示时更为明显。三、分级烘干效率:分级烘干效率按粉尘粒径或粒径范围来标定的烘干机效率称为分级效率,它是指在某一粒径范围内,被捕集的粉尘量与进口粉尘总量的比值。烘干机的烘干总效率与被处理粉尘的粒径有很大关系,即使是同一装置在同一运行条件下工作,由于粉尘分散度的不同,烘干机的性能也会有显著的差异。


烘干机的参数和特点?


产品规格(m) 生产能力(T/H) 主电机 主减速机 重量(T)
Φ1.2×10 2.5 7.5 Y160M-R3 ZL50-16-I ----- 13.5
Φ1.5×12 3.3-4.9 10 Y160L-6-B3 JZQ500-Ⅲ-2F ----- 18.9
Φ1.5×15 4-6 18.5 Y200L1-6 JZQ500-Ⅲ-2F ----- 21
Φ1.8×12 4-6 18.5 Y160L-6 ZQ50-16Ⅱ-2 16.46 22.83
Φ2.2×12 7-12 18.5 Y200L7-6 JZQ650-Ⅲ 31.5 37.6
Φ2.2×14 7-12 22 Y200L7-6 JZQ650-Ⅲ 31.5 40
Φ2.2×16 12 30 Y225M-6 JZQ750-Ⅲ 31.5 45
Φ2.4×14 12 30 Y250M-6 JZQ750-Ⅲ 31.5 51
Φ2.4×18 10-13 37 Y250M-6 ZL85-13-I 27.16 54
Φ2.4×20 10-14 37 Y250N-6 ZL85-13-I 27.16 54.14
Φ3×20 25 55 Y250M-4 ZL100-16-I 41.52 78
Φ3×25 32-36 75 YR280M-4 ZL100-16-I 41.52 104.9
回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,它是水泥厂用于烘干石灰石、粘土、煤粉及混合材料的设备、也用于冶金、矿山、电力、化工、食品等部门。回转烘干机是水泥厂最常用的烘干设备。且设备操作简单可靠,防尘密封好,维修方便,故得到普遍采用。
锯末烘干机
锯末烘干机指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将物料连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。主要由空气加热器、加料器、气流干燥管、旋风分离器、风机等组成。 一、 气流干燥器的特点 1、 干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。 2、 干燥时间短 3、 气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。 4、 处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60 二、适用范围 气流式干燥器广泛适用于秸秆压块燃料、木炭机械、木屑颗粒燃料、锯末压块、农牧业工程等行业。 塑料烘干机产品特点介绍: 1.原料接触面为全不锈钢设计; 2.精密压铸铝质外壳,表面光滑,保温性能好; 3.静音风机,可选配入风滤清器,确保原料清洁度; 4.桶体、机座均设有视料窗,可直接观察内部原料情况; 5.电热筒弯形设计,避免因原料粉屑堆积底而引起燃烧; 6.采用比例式偏差指示温控器,可精确控制温度。

<br/>新兴机械生产的蒙煤烘干机特点:<br>  1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;&nbsp;<br>  2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥&nbsp;机出口温度低,热效率高;&nbsp;<br>  3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更&nbsp;为充分;&nbsp;<br>  4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的&nbsp;负荷;&nbsp;<br>  5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、&nbsp;粘性的适应性更强;&nbsp;<br>  6、干燥机实现了&nbsp;“&nbsp;零水平推力&nbsp;”&nbsp;,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;&nbsp;<br>  7、干燥机采用&nbsp;“&nbsp;调心式托轮装置&nbsp;”&nbsp;,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损&nbsp;耗;&nbsp;<br>  8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥蒙煤时产品水分可达&nbsp;8mp;nbsp;以下,粒度可控制在&nbsp;8mm&nbsp;以下。<br>新兴机械蒙煤烘干机用途:<br>  煤,是一种易燃物品。蒙煤,在高温的前提下,也容易燃烧。回转式蒙煤烘干机,利用平板对物料进行烘干的新型热交换设备,具有能耗低,性能稳定等优点.也适用其它物料的烘干降水应用范围较广。在保证被烘干蒙煤质量不变的情况下,一级干燥区利用顺流高温烘干,在高湿度状态下,经过入口温度&nbsp;43&nbsp;0&nbsp;℃&nbsp;,瞬间和蒙煤进行热传质交换,除去大部分水份,确保了蒙煤的热值不发生变化,且不易着火;二级烘干区是用逆流烘干,室温&nbsp;300&nbsp;℃&nbsp;,为高产除水区,在回转烘干过程中,保证了蒙煤外表不发生焦化;三级干燥区为正常烘干区,室内温度&nbsp;120&nbsp;℃&nbsp;-210&nbsp;℃&nbsp;,是利用滚筒内的破碎装置,反复撕扯、撞击、撒落,顺流烘干;四级烘干是靠引风作用下呈负压的高温热气流排除水份,为高排气区,室温&nbsp;60&nbsp;℃&nbsp;-80&nbsp;℃&nbsp;。通过以上操作使蒙煤在烘干后比烘干前热值增加,水份干燥在8内,真正起到节能降耗之功效。<br>此文章来源于:<a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.esp=swww.gyxxjx.com" target="_blank">www.gyxxjx.com</a><br>


烘干机的产品使用


在烘干机的生产和销售的过程中,有一些常见的问题,如原料一次性烘不干和烘干机内原料着火的问题。
原料一次性烘不干
原因:烘干机太小;风网风压、流量计算有误;烘干机使用不当。
解决方法:
增加烘干机温度,但此法容易引起烘干器内着火,最好方法是更换或重新修改烘干设备;要求烘干机厂家重新计算风压、流量后再根据实际情况提供设计变更方案;与烘干机厂商协商索取设备说明书学习正确的使用方法。
烘干机内原料着火
原因:烘干机设备使用不当; 烘干机设备太小无法达到烘干效果而强行加温引起着火;烘干机设备设计原理有问题
解决方法:与厂商协商索取设备说明书学习烘干机正确的使用方法;更换或改造烘干机设备;要求厂家更换或改造烘干机设备;检查烘干机设备是否安装正确、是否漏气或增加风压。 烘干机进入正常的工作前都会有一段的适应期(磨合期,一般为3天),这个时期是确保烘干机在正式的生产过程中能够正常的工作运转,最大程度的减少烘干机出现事故的几率,在适应期内正确的操作则能延长烘干机的使用寿命,所以一定要注意这个时期各个操作的细节。
一、在适应期开始前烘干机的操作者应该接受生产厂家关于烘干机的构造、操作、不同的性能、日常问题的解决方面严格的培训,并且熟悉煤泥烘干机的说明书。
二、在适应期内应注意的是要注意时常对烘干机的起到润滑、冷却、制动等进行检查,并且也要检查烘干机各个需要密闭的部件的密封性是否完好;操作人员对烘干机的熟练程度在操作烘干机时也会对烘干机造成影响,接受培训后的人员应该按照说明进行正确的操作、保养;保证烘干机的工作负荷不超过额定的80另外工作量要适宜不能使烘干机过长时间作业引发过热现象。
在适应期结束后提醒您应该强迫烘干机设备进行维护保养,对各个设备进行检查以及所需进行的一切调换工作;烘干机设备要保持清洁,各个部件防止松动,减少松动带来的磨损或零件丢失。 1、 日维护保养
① 每天用柔软棉布对设备进行擦拭,以保持外观整洁。
② 每天开机前检查气源三联件,当油位不足时加润滑油,并将存水排出。
③ 每天清理集尘箱内的绒絮,保证良好的通风,使设备发挥最佳的烘干效果。
2、 月维护保养
① 打开后箱盖,用柔软棉布清洁设备的内部。
② 对轴承等运动件加注润滑油,以减少摩擦。
③ 检查皮带张紧力,调整皮带轮。
④ 对震动后容易造成松动和脱落的部位,包括电气线路、门的摇臂、管道连接处等进行坚固。
3、年度维修保养
① 检查机座的固定螺栓是否松动并坚固。
② 检查支承弹簧连接松紧情况并时行调整。
③ 检查设备的接地情况并保证可靠。
④ 检查电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。
⑤ 对设备上温度表等仪表送当地技术监督局计量。 轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面。
1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
2、注意机器各部位的工作是否正常。
3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
4、放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
5、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
6、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。 对于经常处理腐蚀性物料的烘干机,我们必须做好防腐工作。通常烘干机都是由平板、筒体和焊接件组成,不同部位、不同用途的烘干机其防腐方法也是有区别的。常用的防腐方法主要由以下三种:
第一,静电粉末喷涂法。静电粉末喷涂法就是将一种新型的粉末涂料涂在烘干机筒体的方法。很多厂家使用的就是将液态油漆喷在烘干机筒体这种老式的方法,但是这些液态油漆中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,这种溶剂易燃、易爆很不安全,给生产、施工、储运等造成很多麻烦,而且这类液体通常带有毒性,挥发到空气中后,会对环境造成严重的污染。我们在制造烘干机时,通常都是使用的冷轧不锈钢,这种钢材的成本很高,换成普通碳钢时又无法有优越的抗腐蚀性。静电粉末喷涂法所使用的粉状涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美,我们完全可以使用普通碳钢来代替不锈钢。而且这类粉状涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点,并具有卓越的室外耐候性和耐热性,同时具有卓越的耐工业烘干机腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能,完全可以替代使用不锈钢制作的烘干机,大大减少成本。
第二,焊接处使用奥氏体镍铬不锈钢进行焊接。烘干机有很多部位都必须进行焊接,老式的焊接所使用的材料经常出现断裂、腐蚀等现象。对烘干机的寿命影响及其严重。奥氏体镍铬不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高的特点。这些特点限制了这种材料在焊接时必须采用特种方法。但是这种钢材的抗腐蚀性极高
第三,钝化、磷化法。在烘干机的制造生产中,有很多的零件都是使用的碳钢。如果工作时间长时,容易在其表面造成大量的铁锈,经常要进行大量的人工除锈工作。钝化、磷化法主要是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在金属表面生成致密的防锈膜层。使用这种方法后,即使我们把设备放入潮湿环境中也不会造成生锈。而且这种方法及其简单,可以大量的节省人力物力,减少投资,是使用最为广泛的一种防腐方法。 对烘干机的故障进行检查和判断时应尽量做到理论与实践相结合,采用视觉,听觉,嗅觉测试等综合方式进行分析:
第一 使用视觉判断。所谓的使用视觉判断,就是观察烘干机的各仪表读数变化,各连接部件情况,各接合密封面的泄漏情况,各油料及水有无异常现象及电动机的发热情况等。  第二 使用听觉判断。所谓的使用听觉判断,就是听烘干机的元件发出的声音是否正常,如果出现不正常现象,还要确定不正常声音的来源。  第三 使用嗅觉判断。所谓的使用嗅觉判断,就是使用鼻子闻烘干机的各个部件以及部件处的油料有无异常的气味。在众多的洗涤设备中,布草烘干机不可或缺。布草烘干机用于衣物水洗之后的脱水工作,工作任务就是去除掉衣物中水分,从而达到衣物干燥这一目的。一般来说,布草烘干机会包括一个旋转的滚筒,内筒通过传动带的驱动作用快速旋转,使得水分子在离心力的作用下从衣物中分离出来,加之滚筒周围有热空气的蒸发,使得剩余在衣物中的少量水分子充分挥发,以此实现布草的干燥,使用起来相当的简单和便捷。

立式烘干机是鑫迪矿山机械厂生产的主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、热交换装置、保温装置等构成。立式烘干机与现今通用的返排式干燥炉相比,投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便,维护简单。干燥炉本体无机械 运动部件,日常无需维护。连续运行,效率高、产量大。立式烘干机大量节约了人力,减轻了劳动强度;节约了场地,扩大了产量。