您好!欢迎访问工业烘干机网站!

工业烘干机

2021年打造全自动工业烘干机设备

立式烘干机主要原理(新型立式烘干机的原理)

作者:佚名      发布时间:2021-08-08      浏览量:47851
立式烘干机主要原理立式烘干机工作原理:成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶,由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下 移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。

立式烘干机主要原理


立式烘干机工作原理:成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶,由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下 移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。经济特点:与现今通用的返排式干燥炉相比,投资额降低1/2;占地面积是其1/5-1/3;能耗及运行费用大幅降低。使用特点:本产品工艺匹配性好,易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便,维护简单。干燥炉本体无机械 运动部件,日常无需维护。连续运行,效率高、产量大。给某大型化肥厂使用,干燥煤棒,取得了良好效果:入造气炉煤棒,水分降至3右,产气量明显提高;大量节约了人力,减轻了劳动强度;节约了场地,扩大了产量。去鑫迪矿山看看吧

立式烘干机是新一代矿产品颗粒物的干燥设备,该产品运用低温大风量及重力原理,充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。该设备操作方便、维护方便、节约场地、扩大产量、节约人力、减轻劳动强度、经济实用、性能可靠。 锦华机械厂就有这种烘干机

通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热,输送到贯通周围,进而达到适当温度进行除湿处理。 编辑本段特点 1、 干燥强度大,由于物料在气流中高度分散,颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。 2、 干燥时间短 3、 气流干燥器结构简单,占地面积小,易于建造和维修。 4、 处理量大,热效率高。当干燥非结合水时,热效率可达60 5、干燥机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; http://www.zhisha.cn/69.htm 6、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;


新型立式烘干机的原理


立式烘干机采用立式装备钢结构外壳,内衬设保温材质保温,窑内采用多层高温铸件,相互交叉重叠,上、中、下各有关部件设若干组振动、截流、温控、智能控制系统,水蒸气、烟气经引风机旋风式收尘器收尘排除。
   立式烘干机的键技术是控制物料在烘干机各区域流速和停留时间,使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热,使物料在烘干机内尽可能分散,以提高热烟气与物料接触面积,同时。采用物料烘干参数优化微机软件技术,对预热带、烘干带、干燥带三个区域的物料水份和气体温度进行在线检测,并对系统的供热能力、引风量、二次热风分布及供热能力、物料截流量及停留时间等系统参数进行在线调整,实现系统的动态优化平衡,提高系统热能利用率。


  当窑底温控制仪显示温度达到400℃至500℃时,由智能阻旋式料位控制器指令给提升机,将≤25mm的物料提升预热带进入预热,当窑顶温控仪显示150℃至250℃时,电动截流装置自动计量下料,进入交叉振动溜槽进行二次预热烘干,物料在预热振动过程中,结构自然松散,均匀地进入数组相互重叠的散料堆。进行第三次烘干,物料自上而下,自由沉降,与多组交替重叠的散料锥金属体反复进行热辐射传导,再与不断上升的热气流相互交换,水分逐步挥发进入高温漏斗干燥,使物料完全脱离水分,当测湿仪发出所求值信号时,物料自动卸出,由输送设备输出入库
 
立式烘干机的基本原理与工艺技术特点如下:
(1)操作流程自动化:控制系统包括电器控制、温度控制和监视系统三部分构成,它控制着整个烘干机的运行情况。操作人员可根据电视终端器上所显示的情况,观察多个进口和多个出口温度和塔内物料分布情况.适时调整进、出料方式.它采用低压封闭式控制柜利用闭路监视装置对烘干机内进料仓的实况进行图象监视集中控制。对烘干机系统各设备运行状况、性能、指标、测量、监视、保护.对烘干机内的温度采用可调节数显示温控制仪和超声光报警装置.实现了人工调节阀门及其它驱动机构配合组成闭环式自动温控系统。
(2)全自动化上料;上料是通过皮带机包括布料器(卸料小车)在塔顶来回行走,将湿型煤均匀分布到各个料仓实现全自动化加料。既能布料均匀又能降低湿型煤的破碎率。保证了系统安全、稳定运行。同时还设置手动启停控制及时性通过行程开关,实现自动正反转控制。
(3)立式烘干机自动运行;立式塔烘干比卧式烘干窑的最大优势是,它的物料在塔内无需任何传动部件,主要靠型煤本身的重量在烘干机中垂直地向下移动实行不间断运行的要求,同时实现了逐步烘干。在烘干过程中不再需要消耗型煤在塔中的传输能量。而烘干前与烘干后的型煤传输机置于一个开放的空间,也勿需与型煤一起受高温烘烤同时也减少传输机的机械磨损。解决了卧式烘干其传动机构(链排)与型煤一起在炉内承受高温链条容易产生变形而脱轨的难题。因为烘干机体内无机械运动部件,能耗及运行费用大幅降低,日常无需维护,可连续运行,提高了设备使用寿命。
(4)合理地利用干燥介质,降低生产成本;立式烘干机主塔体内有多组相互独立仓组成。每组仓相隔设有夹层,夹层间有小孔相通。风机将热风送入夹层经小孔入仓内,在型煤下落的时侯,干燥介质[锅炉尾气]穿过松散的型煤层,(型煤的通气阻力约为I0~100 m水柱)从而使仓内的型煤蒸发水分,达到干燥的目地。这样的科学设计减少了设备的功耗消耗,鼓风功率小,故动力消耗也少;合理分配了型煤的体积:合理地利用了干燥介质(锅炉尾气)的载温能力;合理分配了干燥介质(锅炉尾气)。型煤在塔中停留时间能自由调节,其停留时间由出料速度及床高来确定,若出料速度小则型煤在塔内停留时间就长。一般型煤在塔中停留经过2~3h。经烘干后的型煤的煤含水率从13%降至3%以下。实践证明只有型煤(特别是煤球)的含水率降至3%左右时,在造气燃烧过程中才不产生爆裂、塌陷、粉化。型煤制气才能使造气炉况更稳定。
(5)型煤烘干后通过手动或自动方式,立式烘干机控制仓底的振动托盘振动放料。每次放出200 mm左右层高的型煤经出料皮带输出。再由皮带机将新鲜型煤自动补充送入烘干机内,从而实现了整个设备系统连续上、下物料自动化。
(6)型煤的烘干技术经过近几年的快速发展,无论是成套设备还是烘干技术均已成熟。型煤烘干的成功典范不少,其烘干技术其各项性能指标均已达到国内领先水平。随着型煤烘干机的推广和运用,立式烘干机必将为我国众多的中小氮肥厂带来更大的经济和效益。
热源选择合理与否影响很大,立式烘干机涉及到烘干设备的投资费用、热风温度、物料的烘干质量、烘干成本、环境保护、人员劳动强度、自动控制水平等。


此信息来源于:www.gyxxjx.com.


新型立式烘干机的性能是什么


新型立式烘干机的特点:节电。它是依靠物料自身重力下降烘干,采用可调阻尼系数,不但有效控制扬尘,避免风洞,而且节省回转、环保系统的大量动力。烘干质量。自动化立式烘干机是根据物料烘干的检测系统,来控制物料无级变速卸料系统,达到质量控制与产量协调,并可随时改变烘干要求,有效地控制烘干质量,从而改写了烘干史上因初始水分不稳定而影响烘干质量的历史。不管物料的初水分有多大,烘干后要多少是多少,并可随时调整,加以控制。适应性。自动化立式烘干机采用对温度、湿度切换系统的自动化控制,不但有效控制烘干质量、杜绝卡料、堵料发生,而且显著提高了设备对各种不同含水量物料的适应性。环保排放。自动化立式烘干机是用大量的物料在过滤热空气,采用可调阻尼系数,彻底避免了风洞及扬尘;该机自带收尘无需另设环保设备,粉尘排放达标;改变了传统烘干机环保设备投资大、运行费用高的状况。设备维护。烘干机采用供热、检测与控制的整套自动化系统,使设备的产能与维护协调简捷;在正常使用状态下,设备3~5年内几乎不用维修;这样不但提高了设备的运转率,同时也减少了设备的维修费用。烘干机设备不断引进新技术,产品不断更新换代,自动化立式烘干机采用立式和内置式供热社会效益好,为水泥行业降低成本,具有广大的市场前景。巩义新兴机械厂


立式烘干机的功能介绍


立式烘干机不是基于传统的干燥炉改造而成。而是在无章可循的条件下,面对现今型煤干燥炉普遍存在的投资额大、占地面积大故障率高的情况下,针对工业型煤干燥特性,运用低温大风量及重力原理,经研发设计、工业化试验、产品换代升级、投入运营大规 模化等几个阶段,历时数年且取得成功的产品。在产品烘干过程中,充分体现了适用创新、拓展效能、降低成本、提高质量。安全生产和保护环境是型煤生产线用于干燥的理想设备。